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板式换热器换热效率低如何维修?

发布日期:2018-11-20 08:51 点击量:553

导致板式换热器换热效率低的因素有很多,今天小编要给大家讲的是换热效率低应该如何进行板式换热器维修

换热效率低

即低流速压降高确定迹象如下:1 压降问题(注意低流速,压降高引起);2 换热效率问题:即正常流速。

1 降压问题;2 换热器效率问题:测量进、出口温度和流速,每次测量间隔10分钟测量6次,按顺序变换每一测量组的测量点。

原因分析:1 内部阻塞;2 流槽阻塞;3 板片错误放置造成旁流;4 介质粘较强循环(流动)较慢;5 蒸汽凝结时,压降高受存在的非凝聚气体影响;6 板片结垢;7 板片错误放置造成的旁流;8 实际数据与标定数据不同;9 流速与标定值有出入;10 凝聚时故障可由下列原因引起 非凝聚气体 蒸汽干度太低 冷凝汽牌坊阀或气象过小 蒸汽控制阀故障;11 换热器内有气体;13 系统设计的有问题。

解决方法:1 拆开换热器清洗内部;2 拆开接口部位清洗出口;3 重新排列板片;4 重新选型或调整工况条件;5 排除非凝聚气体;6 拆开换热器并进行清洗板片换向变化板片排列;7 改变流速或要求;8 排除气体更换凝气排放阀或气泵更换蒸汽控制阀;9 修改系统。


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